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旋挖機減速機維護檢修周期及內容
摘要 : 旋挖機的動(dòng)力頭減速機是使用過(guò)程中維護保養的關(guān)鍵部位之一,減速機工作狀態(tài)的好壞直接影響旋挖機主機的性能,因此應合理維護、檢修旋挖機減速機。下面南京無(wú)限達小編分享旋挖機減速機維護檢修周期及內容:
旋挖機的動(dòng)力頭減速機是使用過(guò)程中維護保養的關(guān)鍵部位之一,減速機工作狀態(tài)的好壞直接影響旋挖機主機的性能,因此應合理維護、檢修旋挖機減速機。下面南京無(wú)限達小編分享旋挖機減速機維護檢修周期及內容:
一.檢修周期及內容
1、檢修周期:連續運轉6個(gè)月停機檢修一次。
2、檢修內容:
(1)解體檢查、清理機件和齒輪箱內的油垢及雜物,分析更換潤滑油。
(2)檢查齒輪的裂紋、磨損及嚙合情況,嚴重者進(jìn)行檢修或更換。
(3)檢查軸承及軸瓦間隙的狀態(tài),并進(jìn)行檢修和調整。
(4)檢修、調整靠背輪及皮墊或更換。
二.拆卸
1、拆卸前的準備工作:
(1)放掉齒輪箱內潤滑油。
(2)擰下減速箱蓋子與減速箱法蘭連接處的螺栓。
2、拆卸時(shí),用吊索拴住減速箱蓋子,用起重工具吊下。
3、檢查齒輪及軸承各部間隙做好記錄,并將齒輪取出,清洗擦干仔細進(jìn)行檢查。
4、清理減速箱內部的油垢和臟物。
1、齒輪及殼體
(1)齒輪磨損其厚度達百分之三十時(shí)須更換。
(2)由于齒輪受擠壓而產(chǎn)生毛刺應鏟除使之光滑,若有裂紋或斷裂現象,須更換。
(3)上蓋與殼體法蘭結合面應光滑,保證安裝后的嚴密,用涂紅油檢查每100毫米。
2、滾動(dòng)軸承
(1)滾動(dòng)軸承內徑與軸的配合、外徑與外殼的配合應符規定。
(2)滾珠或滾柱的表面上,帶有無(wú)法去掉的缺陷時(shí),如麻點(diǎn)、黑斑點(diǎn)、銹痕及分層現象等應更換。
(3)軸承與軸承外殼間,不允許放置墊片。
(4)軸承的取下或安裝,壓入配合時(shí),可預先將軸承用80~90℃的熱油進(jìn)行加熱,然后易取下或安裝。安裝時(shí)須以套管加軟墊均勻地敲打軸承內箍。嚴禁直接敲打軸承,或將力加到滾珠或滾軸上。
四.安裝
1、安裝前,應將齒輪及軸頸清理干凈,然后將齒輪用油加熱到120~150℃,用拉緊工具均勻地安裝,不得使齒輪與鍵互相卡塞,以及軸與齒輪的中間線(xiàn)發(fā)生偏差。
2、安裝齒輪嚙合的實(shí)際接觸面積占總面積的百分數須滿(mǎn)足規定要求。
3、鑄齒的接觸在試運后檢查,不得小于齒寬2/3。
4、齒頂與齒根之間徑向間隙,無(wú)論加工或鑄造齒均不得小于0.20倍模數。
5、齒輪嚙合的至小側面間隙,須符合規定。
6、齒輪相互嚙合時(shí),其齒寬不互相符合的長(cháng)度,不得大于齒寬的百分之二。
7、齒輪軸的不平行度,不得超過(guò)圖紙規定,若無(wú)規定時(shí),一般不得大于0.3毫米/米。找正齒輪軸時(shí),以齒的接觸面良好為準,但軸的平行誤差,須在規定范圍內。
8、齒輪裝配后,運轉須圓滑。凡須沿軸向移動(dòng)的齒輪,須能在軸上自由移動(dòng)。
五.試車(chē)及驗收
1、試車(chē)前用手轉動(dòng)或用機械轉動(dòng)減速機主動(dòng)軸,使齒輪緩慢的轉動(dòng)一周,確認無(wú)阻時(shí),才能正式試車(chē)。
2、齒輪箱內潤滑油須足夠,由液面計或探棒檢查油量。
3、減速機先進(jìn)行空轉1小時(shí),如無(wú)異?,F象??蓭ж摵蛇\行4小時(shí),正常后可進(jìn)行驗收。
4、驗收時(shí),法蘭接合面與軸封處不應漏油,齒輪嚙合應無(wú)異音。
5、軸瓦溫度應符合下列規定:鎢金瓦<65℃,銅瓦<60℃,滾動(dòng)軸承<70℃,其振動(dòng)振幅應不超過(guò)0.04毫米。
6、經(jīng)試運各部合乎要求,如無(wú)異?,F象,按規定制度辦理驗收手續。
六.操作及維護
1、開(kāi)車(chē)前盤(pán)動(dòng)主軸,使齒輪緩慢轉動(dòng)一周,然后啟動(dòng)。
2、運轉中檢查軸承溫度是否正常,減速機是否震動(dòng),法蘭及軸封漏油情況。如溫度較高減速機震動(dòng)很大,應停車(chē)檢查處理。
3、檢查齒輪箱內油面高低在規定標志之內,壓力正常。定期加油,潤滑油牌號應符合規定。
4、檢查法蘭螺絲及基礎螺絲沒(méi)有松動(dòng),如松動(dòng)應及時(shí)緊固。
5、傾聽(tīng)機體響聲無(wú)不正常雜音。
6、經(jīng)常保持機體及操作環(huán)境的清潔。
希望上述小編提供的旋挖機減速機維護檢修規程能夠幫助到您,本公司供應旋挖機各配件,如有需求請聯(lián)系我們??!
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