要保證旋挖鉆孔樁的質(zhì)量，就要在其施工的各個(gè)階段都加強對施工質(zhì)量的控制。

對于樁基定位方面，要根據施工已給坐標點(diǎn)，將軸線(xiàn)坐標控制點(diǎn)固定到一個(gè)不受工程施工影響的位置，可用全站儀坐標法進(jìn)行樁中線(xiàn)位置的放樣，要在放樣四周建護樁并對放樣位置進(jìn)行復測，對于誤差的控制不得超過(guò)5毫米，可用直徑10毫米、長(cháng)35到40厘米的鋼筋作樁位，將其打入地面30厘米做樁的中線(xiàn)點(diǎn)，并且要做好標記。

與此同時(shí)，施工方要與建設方或監理方相關(guān)技術(shù)人員一起對樁位以及原始標高進(jìn)行復測核對。

對于泥漿的制作，一定要根據實(shí)際的工程情況以及當地的地質(zhì)特點(diǎn)，按照合適的配制比、進(jìn)行制作。泥漿的比重直接關(guān)系到孔壁的穩定，如果泥漿的比重太大，就有可能造成泥漿泵堵塞現象，甚至對混凝土的置換增加了難度；如果泥漿的比重太小，則護壁容易坍塌。所以泥漿的比重控制是否合理會(huì )直接影響到成樁的質(zhì)量。

對護筒的埋設方面，要保證護筒的穩固情況，根據當地的土質(zhì)狀況確定護筒的長(cháng)度，護筒埋設在地下的深度不小于500毫米，原地面以上的護筒一般為0.3米，這樣就能方便鉆頭的定位以及可以更好地保護樁孔。要保證護筒的平面位置偏差小于50毫米，傾斜度要控制在百分之0.5以?xún)?。埋設完護筒，還要將其周?chē)恼惩吝M(jìn)行回填，分層夯實(shí)，并記錄相關(guān)標高。

在鉆孔時(shí)控制質(zhì)量的措施主要有：

1）在鉆孔前要先根據設計的要求將孔的深度測算出來(lái)；

2）利用旋挖鉆機鉆孔時(shí)要先在護筒中注入泥漿，“放斗穩、提斗慢”是其基本的要求；

3）在鉆孔時(shí)要保證垂直度，對垂直度始終進(jìn)行監測，發(fā)現偏差，及時(shí)糾正；

4）鉆進(jìn)中還應該注意通過(guò)聽(tīng)動(dòng)靜、憑操作感和觀(guān)現象來(lái)發(fā)現孔內的異常情況，當出現鉆桿跳動(dòng)、鉆不進(jìn)尺、機架搖晃、孔口地面塌陷或漏漿跑漿時(shí)，就要立即停止鉆機工作，并查明問(wèn)題原因，在排除故障或作出處理后再恢復施工。

對于清孔工作，要在末后一次下鉆時(shí)減壓吊鉆，對孔清掃兩到三圈，保證孔內清潔以及孔底平整。并且在灌注混凝土前，要對孔底進(jìn)行復查，如發(fā)現不符合要求，就要進(jìn)行二次清孔。

對于鋼筋籠的制作以及安裝，這個(gè)過(guò)程中需要注意的是：（1）鋼筋籠的長(cháng)度以及所用鋼筋的規格都要嚴格按照設計圖紙的要求進(jìn)行選擇；（2）鋼筋籠的外徑和直線(xiàn)度要嚴格的控制；（3）安裝時(shí)要采用3點(diǎn)吊裝；（4）鋼筋籠位置固定后，要安裝護塊。

在導管的安裝以及混凝土的灌注方面：（1）導管的安裝前要試練，保證導管沒(méi)有漏水、漏氣、變形等現象；（2）鋼筋籠安裝完后應馬上進(jìn)行導管的安裝；（3）確保導管位于孔的正中間；（4）混凝土灌注前，要先擬定合理的混凝土澆灌計劃；（5）灌注過(guò)程中隨時(shí)對混凝土的塌落度進(jìn)行檢查，控制塌落度在18到220毫米內；（6）混凝土灌注時(shí)，導管埋置深度要在2-6米，灌注要慢；（7）灌注樁頂的標高要比設計標高高出500-1000毫米，以確保樁頂混凝土的質(zhì)量。

此外，進(jìn)行旋挖鉆孔的每一道工序時(shí)，都要嚴格地控制施工時(shí)間，對于成孔的檢測也要有相應的檢測標準。下面的圖表就是鉆孔中主要工序時(shí)間以及對成孔檢測的標準。

根據圖表可以看出，旋挖鉆孔樁施工中每一道工序的施工都要有相應的時(shí)間限制，在表中的時(shí)間標準下施工，施工的質(zhì)量才能得到保證。當鉆孔結束后，對于成孔的檢測工作也尤為重要，在檢測時(shí)，要對孔徑、孔深、樁基傾斜度、孔底沉渣的厚度進(jìn)行檢測，要保證對成孔的檢測項目都在允許偏差范圍內。

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