旋挖樁機液壓裝置的檢修是以系統為目標，以液壓元件個(gè)體作為基本組成部分，一個(gè)液壓系統主要由：動(dòng)力元件、執行元件、控制調節元件、輔助元件和工作介質(zhì)五部分組成。南京無(wú)限達小編現將旋挖樁機液壓元件檢修要點(diǎn)歸納總結如下：

一、液壓泵檢修要點(diǎn)

1.液壓泵拆開(kāi)后，檢查泵內摩擦副磨損情況。

2.去除鐵銹和毛刺，研修損傷零件使配合間隙達到要求。清洗所有零件，然后涂油，待裝配。

3.更換密封件及其它不能修復的零件。

4.性能實(shí)驗測試項目：

（1）氣密性試驗：在被試泵內充滿(mǎn)壓力為0.16Mpa的干凈氣體，然后將泵浸沒(méi)在防銹液中停留3分鐘，并輕微搖動(dòng)，試驗中不得有漏氣現象。

（2）排量檢查試驗：在額定轉速、空載壓力下測定排量，其值在公稱(chēng)排量的百分之95～110范圍內。

（3）容積效率試驗：在額定工況測定容積效率，其值符合質(zhì)量等規定。

（4）超載試驗：在額定轉速、額定壓力的百分之125或至高壓力下運轉1分鐘以上無(wú)異?，F象。

二、濾油器檢修要點(diǎn)

1.拆開(kāi)濾油器，用汽油或機油清洗殼體、蓋子及其它零件，對金屬濾芯的清洗要按以下順序進(jìn)行：

用汽油或機油清洗→用壓縮空氣吹→用汽油或清洗劑清洗→用汽油或洗滌劑清洗→靜置。

2.仔細檢查生銹、傷痕情況，并予以處理。金屬芯如有損傷要更換。

3.如果為紙質(zhì)濾芯要更換。

4.密封件更換。

5.檢查有指示針和旁通閥的產(chǎn)品的動(dòng)作情況。

6.裝配時(shí)注意不要擦傷濾芯，密封件要涂油或潤滑油。

三、壓力控制閥檢修要點(diǎn)

1.拆開(kāi)壓力控制閥后檢查閥芯、先導閥等的生銹、傷痕、磨損、單面接觸、表面粗糙度、毛刺、小孔污物情況。

2.檢查閥體內部、閥座表面狀況。

3.去除各零件銹斑、毛刺、研修配合部分傷痕，使之配合間隙達到要求，然后將所有零件認真清洗，并涂以潤滑油進(jìn)行裝配。

4.更換密封件、彈簧損壞零件。

5.性能實(shí)驗測試項目：

（1）調節壓力特性：從至低壓力到額定壓力均能調節，且壓力值穩定，調節螺釘靈敏、可靠。

（2）壓力損失：在額定流量下壓力損失不得超過(guò)規定值或滿(mǎn)足使用要求。

（3）壓力擺振：在額定壓力下內泄不得超過(guò)標準值，同時(shí)閥蓋等處不允許有外泄現象。

（4）泄露：在額定壓力下內泄不得超過(guò)標準值，同時(shí)閥蓋等處不允許有外泄現象。

四、方向控制閥檢修要點(diǎn)

1.拆開(kāi)方向控制閥檢查閥芯的磨損、傷痕及單邊接觸情況。

2.檢查閥體、閥孔滑動(dòng)部分的磨損、傷痕及歪斜情況。

3.檢查電磁閥的電磁鐵各部分的松動(dòng)、變形和磨損情況。

4.更換密封件、彈簧及其它損壞零件。

5.除去各部零件毛刺、銹痕，研修配合部位的傷痕，使其配合間隙符合規定要求。認真清洗各部零件，然后涂潤滑油進(jìn)行裝配，裝配后確認動(dòng)作正常。

6.性能試驗測試項目：

（1）換向平穩性：換向閥在換向時(shí)應平穩，換向沖擊不應超過(guò)規定值或滿(mǎn)足使用要求。

（2）換向時(shí)間和復位時(shí)間：換向閥主閥芯換向時(shí)間應靈活，復位迅速，換向壓力和換向時(shí)間的調節性能須良好。

（3）壓力損失：在通過(guò)額定流量時(shí)，壓力損失不得超過(guò)規定值。

（4）泄漏量：在額定壓力下，泄漏量不得超過(guò)規定值，同時(shí)在閥蓋等處不許有外泄現象。

（5）單向閥要做開(kāi)啟壓力試驗，其值不得超過(guò)規定值。

以上小編講了旋挖樁機液壓元件的檢修要點(diǎn)，只有明白了其中維修原理才能對旋挖樁機液壓系統進(jìn)行更合理地維護。