旋挖鉆機作為現代樁工機械的典型機種之一，在我國從零起步，歷經(jīng)十幾年的跨越式發(fā)展，目前已經(jīng)成為樁工機械行業(yè)中的主力機種。旋挖鉆機施工具有施工速度快、成孔質(zhì)量高、機械化程度高、勞動(dòng)強度低、低噪、環(huán)保等特點(diǎn)。在現代樁基施工中正受到越來(lái)越多施工者的青睞。

常用的鉆具類(lèi)型包括：雙底鉆具、體開(kāi)鉆具、螺旋鉆具及筒鉆、擴孔鉆、潛孔錘以及清孔鉆頭等。

1、雙底鉆具：雙底鉆具為旋挖標配鉆頭，其中雙底撈砂斗和截齒雙底入巖比較常用。雙底撈砂針對松散、塑性、全風(fēng)化巖、個(gè)別強風(fēng)化巖、地質(zhì)強度低于500千帕地質(zhì)；截齒雙底入巖針對礫石、卵石、漂石、強風(fēng)化巖、個(gè)別中風(fēng)化沉積巖，地質(zhì)強度低于單軸抗壓強度20兆帕以?xún)鹊刭|(zhì)。

雙底鉆具主要特點(diǎn)為在固定底板安裝中心軸，旋轉底圍繞中心軸正轉開(kāi)門(mén)進(jìn)渣，反轉底門(mén)關(guān)閉密封，適用于各類(lèi)成孔工藝，特別是泥漿靜壓護壁工藝，更為突出。

2、體開(kāi)鉆具：體開(kāi)鉆具開(kāi)始設計的目的是針對小孔徑塑性地層卸渣難的問(wèn)題，但隨著(zhù)施工使用，發(fā)覺(jué)體開(kāi)鉆具比雙底鉆具鉆進(jìn)能力強，因此體開(kāi)鉆具不僅僅只施工于小樁徑塑性地層，密實(shí)的礫卵層，強度較低的沉積巖，全/強風(fēng)化巖層等，樁徑從0.6m~1.5m都可以使用開(kāi)體式鉆具。

體開(kāi)鉆具鉆進(jìn)能力強，其原因是沒(méi)有中心沒(méi)有導向齒，降低阻力；錐底結構，改變了切削/破碎順序，提升鉆進(jìn)能力；進(jìn)渣口大，底板與齒板為一體，進(jìn)渣阻力小。

3、錐螺旋鉆具：底部中心導向齒先鉆進(jìn)，兩側螺旋錐齒跟進(jìn)擴孔鉆進(jìn)，通過(guò)螺旋葉片導向進(jìn)渣容渣。

錐螺旋鉆開(kāi)始為標配鉆具，時(shí)至今日其用量大不如從前，其主要原因為，鉆機沒(méi)有高速甩土影響卸渣，其次泥漿靜壓工藝攜渣工藝有限，而在入巖方面沉積巖可能存在胡鉆現象，太堅硬的巖無(wú)法鉆進(jìn)，因此，螺旋鉆適合干成孔或套管工藝，碎石土、漂石、全/強風(fēng)化巖配合高速甩土是它的強項。

4、筒鉆：非全斷面鉆具，通過(guò)在筒體周?chē)惭b各類(lèi)合金鉆齒，對樁周?chē)h(huán)切鉆進(jìn)，巖芯在節理/層理裂隙處斷裂，在鉆齒以及下鉆體的作用下，江巖芯取出孔外。

5、全斷面滾刀鉆頭：由于筒鉆取芯幾率并非100%，孔底巖芯可采用滾刀鉆頭破碎，或者直接使用滾刀鉆頭一次成孔。

全斷面滾刀鉆頭有的配有氣舉反渣，將破碎巖屑反至上部容渣斗內，防止巖屑二次破碎及胡鉆，影響破碎率；全斷面滾刀鉆頭未配有氣舉反渣裝置及容屑斗，需配合清渣鉆頭使用。

6、集束潛孔錘：針對硬巖層，入巖效率高于牙輪筒鉆，以大流量的壓縮氣體為動(dòng)力，推動(dòng)氣缸內的活塞往復運動(dòng)作用在錘頭上產(chǎn)生沖擊力，錘頭上的硬質(zhì)合金球形壓頭，點(diǎn)接觸應力集中，沖擊破碎入巖。通過(guò)排風(fēng)道將巖屑向上吹起，潛孔錘上部安裝溶屑筒，巖屑掉入溶屑筒中，然后將巖屑提出孔外卸掉。

7、擴底鉆頭：擴孔樁可有效提升樁基承載力，因此，擴孔鉆頭應運而生。機械擴孔鉆頭為擴孔鉆頭類(lèi)型里較為常見(jiàn)的一種，通過(guò)鉆桿向下施加軸壓，將擴孔翼片展開(kāi)，通過(guò)扭矩轉動(dòng)旋擴孔壁，達到擴孔設計要求后，上提主翼片閉合，將擴孔鉆頭提出孔外。還可選裝液壓旋擴鉆頭進(jìn)行擴孔作業(yè)。

8、清底鉆頭：終孔后，更換清底鉆頭，清理孔底鉆渣，或者成孔時(shí)間較長(cháng)，孔底存有鉆渣將其清理。清孔鉆頭主要區別于鉆齒、傾斜整體鋼板，只需將沉渣鉆入鉆體內，無(wú)需鉆進(jìn)。

根據旋挖鉆機的功能來(lái)選擇鉆頭：旋挖鉆機型號較多，樣式多樣，性能方面也有很大的區別。性能好的可以選擇較大的鉆具，以提高效率；性能差的只能盡量減少負荷，以便于施工。而且如果鉆機功能較多，還可以衍生很多功能，比如可以選配液壓抓斗或雙輪鐵進(jìn)行連續施工等。

實(shí)踐證明，根據不同的地層，結合鉆機實(shí)際，選用合適的鉆具很重要。通過(guò)合理、科學(xué)地選擇和使用鉆具，可以在一定程度上提高鉆機的效率，豐富旋挖鉆機的施工工藝，拓寬旋挖鉆機的施工領(lǐng)域，并將為我國的基礎建設做出貢獻。