旋挖機通過(guò)釋放主卷?yè)P鋼絲繩從而使得鉆桿逐節伸出，終使鉆斗到達所鉆樁孔的底部，但由于樁孔在地下深處，操作者的眼睛不能直觀(guān)地觀(guān)察到鉆斗是否已經(jīng)到底，因此在操作時(shí)難免會(huì )出現鋼絲繩過(guò)放的現象。由于主卷?yè)P鋼絲繩下放過(guò)多，會(huì )引發(fā)鋼絲繩產(chǎn)生某些故障，本文主要針對主卷?yè)P過(guò)放引發(fā)的鋼絲繩打扭故障產(chǎn)生原因進(jìn)行分析，并提供旋挖鉆機正確的操作方法及故障處理方案。倘若操作者在施工過(guò)程中遇到類(lèi)似問(wèn)題，可按本文的內容進(jìn)行問(wèn)題排查和制定故障對策。

一.鋼絲繩打扭故障現象

此類(lèi)故障在旋挖機使用過(guò)程中并不鮮見(jiàn)，主要表現為主卷?yè)P鋼絲繩在不同位置出現不同程度的扭結，從而影響旋挖鉆機正常使用。

二.鋼絲繩打扭故障產(chǎn)生原因分析

1、鋼絲繩基本結構

旋挖鉆機主卷?yè)P較為常用是一種結構型號為35W×K7的鋼絲繩，是一種多股多層捻制而成的高破斷、抗擠壓、抗旋轉鋼絲繩。其結構形式如下：

2、鋼絲繩打扭本質(zhì)：

鋼絲繩內外層繩之間實(shí)現扭矩的自我平衡，即圖中a和b是受力方向相反，且扭矩相互抵消的狀態(tài)，倘若在外力的作用下，a大于b，或者b大于a，則這種平衡狀態(tài)就被打破，鋼絲繩便被a或者b的扭矩扭變形或者扭壞。

3、鋼絲繩打扭原因

鋼絲繩打扭現象是由多種原因引起的，其主要表現為：

(1)鋼絲繩嚴重過(guò)放，提引器失效或旋轉不良，導致鋼絲繩發(fā)生旋轉。

①鋼絲繩過(guò)放，提引器發(fā)生傾斜，與鉆桿或者其他部件發(fā)生擠壓、干涉現象。

②過(guò)度過(guò)放導致提引器傾斜，無(wú)法正常旋轉。

(2)提引器旋轉不靈活。

①因制造不良導致提引器旋轉阻力大或卡滯不轉。

②保養不及時(shí)、泥沙侵蝕、外物卡滯等造成提引器旋轉阻力大或卡滯不轉。

(3)安裝過(guò)程中打扭。

鋼絲繩在安裝過(guò)程中出現打扭，扭力未釋放，被帶入鋼絲繩內。

(4)、沖擊載荷

因反復的沖擊帶來(lái)突變載荷（載荷小于鋼絲繩破斷拉力），使鋼絲繩內外層本就不相同的捻距變長(cháng)，破壞鋼絲繩自身的扭矩平衡，出現內外層扭矩不相等的現象，終出現鋼絲繩散股、打扭、甚至是斷裂。如圖3中，當a≠b時(shí)，鋼絲繩自身扭力失衡，便出現問(wèn)題。

(5)、滑輪不共面。

滑輪不共面導致鋼絲繩入繩角變大，鋼絲繩通過(guò)滑輪時(shí)，發(fā)生軸向滾動(dòng)現象，導致鋼絲繩松捻或者緊捻，終出現鋼絲繩散股、打扭現象。

三.故障排查

通過(guò)搜集鋼絲繩打扭故障，并進(jìn)行如上分析后，總結此類(lèi)故障的發(fā)生規律和頻次，形成如下表所示的故障排查邏輯表，此表可用于指導該類(lèi)故障的分析與解決。

四.方案對策

本文主要就提引器與鉆桿擠壓而引起鋼絲繩打扭的原因進(jìn)行分析，旨在找到解決該類(lèi)問(wèn)題的思路和方法。確定是提引器與鉆桿擠壓發(fā)生的故障，明確其發(fā)生的機理，對策方案可從以下方面開(kāi)展：

1.張緊鋼絲繩，切勿過(guò)放。

2.既然鋼絲繩松弛是起因，就應該從操作方面來(lái)規避。始終保持鋼絲繩繃緊狀態(tài)。

3.機鎖桿不能當作摩阻桿使用。

因此，在操作過(guò)程中，切勿將機鎖桿當作摩阻桿使用，或者三桿剛伸出時(shí)，盡可能向上提動(dòng)力頭去找加壓點(diǎn)。